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卡特彼勒(中国)投资有限公司
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卡特彼勒(中国)投资有限公司

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产品详情

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卡特彼勒24M平地机

产品品牌 : 卡特彼勒

规格型号 : 24M

所在地区 :

产品分类 : 平地机

详细信息

技术参数

发动机

基本功率(第 1 档)– 净值
397 kW
发动机型号
Cat® C18 ACERT™
基本功率(所有档位)- 净功率
397 kW
基本功率(所有档位)- 净功率(公制)
397 kW
排量
18.1 L

传动系

前进/后退档位
6 Forward/3 Reverse
变速箱
Automatic, electronic power shift
制动器 – 维修
Oil-actuated, oil-disc
制动器 – 维修,表面积
101508 cm2
制动器 – 停车
Spring applied, hydraulically released
制动器 – 辅助
Oil-actuated, oil-disc

液压系统

回路类型
Electro-hydraulic load sensing, closed center
泵类型
Variable piston
泵输出
550 L/min
最高系统压力
24150 kPa
备用压力
3100 kPa

操作技术规格

最高速度 – 前进
43.4 km/h
最高速度 – 倒车
41.6 km/h
前轮外侧的转弯半径
12.4 m
转向范围 - 左/右
47.5°
铰接角度 - 左/右
25°
前进 – 3F
9.7 km/h
前进 – 1F
3.7 km/h
前进 – 2F
5.7 km/h
前进 – 4F
15.1 km/h
前进 – 5F
28 km/h
前进 – 6F
43.4 km/h
后退 – 1R
5.5 km/h
后退 – 2R
14.5 km/h
后退 – 3R
41.6 km/h

保养补充量

燃油容量
1326 L
冷却系统
90 L
液压系统 – 总计
264 L
液压系统 – 油箱
135 L
变速箱油
87.1 L
差速器/终传动
184 L
回转盘传动箱(每个)
7.5 L
发动机机油
60 L
传动箱(每个)
322 L
前轮心轴轴承壳体
4 L

机架

牵引杆 – 宽度
225 mm
回转盘– 直径
2631 mm
回转盘 – 铲刀横梁厚度
160 mm
牵引杆 – 高度
215 mm
高度 - 前轴中心
858 mm
牵引杆 – 厚度
16 mm
前部顶/底板 – 宽度
514 mm
前部顶/底板 – 厚度
50 mm
前侧板 - 宽度
415 mm
前侧板 - 厚度
25 mm
前轴 – 至中心的高度
817 mm
前轴 – 车轮倾斜,左/右
18°
前轴 - 每侧的总摆动
32°

串联式驱动装置

高度
1040 mm
宽度
353 mm
侧壁厚度 – 内部
25 mm
侧壁厚度 – 外部
30 mm
传动链节距
76 mm
轮轴间距
2285 mm
双轮组摆动 – 前部向上
20°
双轮组摆动 – 前部向下
20°

刀板

铲刀宽度
7.3 m
弧半径
550 mm
齿喉间隙
162 mm
铲刃 – 宽度
330 mm
铲刃 – 厚度
29 mm
停止位 – 宽度
203 mm
停止位 – 厚度
25 mm
宽度
7.3 m
高度
1025 mm
厚度
50 mm
铲刀拉力 - 基本
39236 kg
铲刀拉力 - 最大
43518 kg
下压力 – 基本
31563 kg
下压力 - 最大
34316 kg

平地铲范围

回转盘中心移位 – 右侧
5338 mm
回转盘中心移位 – 左侧
5332 mm
刮土板侧移 – 右侧
4902 mm
刮土板侧移– 左侧
4528 mm
铲刀最大侧斜角度
35°
铲刀倾翻范围 – 向前
40°
铲刀倾翻范围 – 向后
伸出轮胎外的肩部最大值 – 右侧
3228 mm
伸出轮胎外的肩部最大值 – 左侧
3222 mm
地面上方最大提升高度
634 mm
最大挖方深度
657 mm

裂土器

最大裂土深度
454 mm
裂土器齿杆架
7
齿杆架间距 – 最小
593 mm
齿杆架间距 – 最大
604 mm
穿透力
13601 kg
掘起力
18621 kg

重量

工作重量 – 典型配置
65840 kg
机器总重 - 典型工作配置
65840 kg
车辆总重 – 最大 – 前轴
20800 kg
车辆总重 – 最大 – 后轴
48535 kg
车辆总重 – 基本 – 前轴
19131 kg
车辆总重 – 基本 – 后轴
43595 kg
车辆总重 – 最大 – 合计
69335 kg
车辆总重 – 基本 – 合计
62726 kg
车辆总重 – 典型配置 – 合计
65840 kg
车辆总重 – 典型配置 – 前轴
19550 kg
车辆总重 – 典型配置 – 后轴
46290 kg

标准

制动器
ISO 3450
声音
ISO 6394/ISO 6395
ROPS/FOPS(防滚翻保护结构/防落物保护结构)
ISO 3471/ISO 3449
转向
ISO 5010

发动机 – 美国 EPA Tier 4 Interim 认证

基本功率(所有档位)- 净值
397 kW
基本功率(所有档位)- 净值(公制)
397 kW
排量
18.1 L
缸径
145 mm
冲程
183 mm
额定功率下的转速
1800 RPM
功率减额海拔
2943 m
标准 - 风扇转速 - 最大
1325 RPM
标准 - 风扇转速 - 最小
60 RPM
标准 - 环境性能
50 ° C
最大扭矩 – 净值
2713 N·m
发动机型号
Cat® C18 ACERT™
油缸数量
6

发动机 – Tier 2

额定功率下的转速
1800 RPM
基本功率(所有档位)– 净值
397 kW
基本功率(所有档位)– 净值(公制)
397 kW
排量
18.1 L
缸径
145 mm
冲程
183 mm
最大扭矩 – 净值
2713 N·m
扭矩储备 – 净值
30 %
功率减额海拔
3048 m
标准 – 风扇转速 – 最大
1325 RPM
标准 – 风扇转速 – 最小
60 RPM
标准 – 环境性能
50 ° C
气缸数量
6
发动机型号
Cat C18 ACERT

性能特点

操作台
视野
良好的视野对您的安全和效率起着非常关键的作用。 宽大车窗便于您观察刮土板和轮胎以及机器的后部区域。 前机架、提升臂和后机壳涂有防眩涂漆,有助于您在夜间安全操作。 此外,还配备了前视和后视摄像头,可进一步扩展机器周围的视野。

 

舒适度和控制
体验业内最宽敞、舒适的驾驶室。 创新的操纵手柄控制装置取代了操纵杆,使手和手臂的移动减少了 78%,因此操作员在每天下班时会轻松很多。 摇臂开关和操纵杆触手可及。 标配的 Cat® 舒适系列悬浮座椅和扶手/腕托完全可调,进一步提高了舒适度和生产率。 多个隔离支架显著降低了噪音和振动,让操作员拥有更加放松的工作环境。 高性能的暖风、通风和空调(HVAC)系统能够为驾驶室除湿和增压、循环新鲜空气、防止灰尘渗入并保持车窗整洁。 提供蓝牙技术,可从便携设备中传输音频文件,并且在操作机器时无需动手即可使用手机。

 

仪表板内的仪表组
读取方便、清晰可见的仪表和警告灯,让您可随时了解重要的系统信息。 Cat Messenger 提供实时机器性能和诊断数据,帮助您发挥机器的最佳潜能。


转向和机具控制装置
操作员可通过两个电液压操纵手柄获得更高的舒适性和生产率。 根据全球新老操作员的报告,控制装置便于学习,容易上手,而且可通过电子方式调节的控制箱可让他们处于理想位置,从而实现最佳的舒适度、视野和正常操作。

 

操纵手柄功能
左操纵手柄控制转向、铰接、中心复位、车轮倾斜、换档、左刮土板提升油缸和浮动。 右操纵手柄控制牵引杆、回转盘和刮土板功能,以及电子油门控制装置和手动差速器锁定/解锁。 操纵手柄的倾角与转向轮胎的转角相对应。 制动张紧系统可确保操纵手柄保持在原位,除非操作员移动操纵手柄。 在以较高的速度行驶时,转向控制装置可自动降低转向灵敏度,以实现可靠的控制。 无限可变的滚轮能够切换对后裂土器和/或前提升组件(如果配备)的控制。

 

电子油门控制装置
提供轻松、准确、稳定的油门操作。 自动/手动模式开关非常灵活,可以满足不同的应用需求和操作员偏好。

 

铰接中心复位
只需按一下按钮,即可自动将机器从任意角度返回平直机架位置。


发动机
采用 ACERT™ 技术的 Cat C18 发动机性能优异,可让您保持稳定的平地速度,从而最大限度地提高生产率。 出色的扭矩和牵引能力提供充足的动力,让您轻松应对短期的负载骤增情况。 ACERT 技术可降低燃烧室温度并优化燃油燃烧,这意味着燃油成本更低,而所做的工作更多。 另外,ACERT 发动机的排放更低,可满足世界各地的操作需求。

 

按需运转的液压风扇
按需运转的液压风扇可根据发动机的冷却要求自动调整冷却风扇的速度。 当冷却需求下降时,您将获得更多的地面动力和更佳的燃油效率。

 

压缩制动器
标配的三相压缩制动器可提高下坡行驶速度,同时减少对制动器零部件的磨损。 这提高了总体生产率并降低了维护成本。

 

乙醚辅助起动装置
标配的乙醚辅助起动装置有助于机器在温度极低的寒冷天气下进行起动。


动力传动系
我们设计 24M 的目的是让您能够在最严苛的应用中获得更高的工作效率和更长的使用寿命。
  全电子化离合器压力控制(ECPC)系统用于优化微动调节以实现平稳的换挡和转向,从而降低齿轮承受的应力
  标准的可编程自动换档功能可使操作员针对您的应用场合执行变速箱编程,使其在最佳位置换档,因此简化了操作。
  锁止离合器变矩器使机器能够直接驱动,从而在提高发动机速度的同时获得更高的效率,并能够在转换器模式下获得更大的低端扭矩
  专门设计的六个前进档和三个倒车档给您提供了足够的操作范围,从而在所有采矿应用中实现最佳的生产率
  平衡的行星变速箱提供出色的负载分布和散热,能够延长变速箱的使用寿命。
  发动机超速保护功能可在达到安全行驶速度之前防止变速箱降档。

 

 

前轴和后轴
密封式心轴能够使前轴承保持润滑并避免污染。 Cat 的“活动心轴”设计将较大的锥形滚柱轴承外置(因为外部的负载较大),因此延长了轴承的寿命。 由螺栓固定的模块化后轴使您可以方便地检修不同的部件,改进了维修保养方便性和对污染物的控制。

 

液压制动器
油浸式多盘行车制动器通过液压启动,可实现平稳可靠的制动效果并降低运行成本。 制动器安装在双轮组的每个车轮上,获得较大的总制动表面积,因此可实现更大的制动力和更长的制动器寿命。


结构与牵引架、回转盘与刮土板
Caterpillar 平地机的机架和牵引杆部件经过专门设计,可在重负荷应用中提供出色的性能和耐用性。 整体式锻钢回转盘可支撑高应力负载,并且耐久的磨损系统有助于减少维护时间和成本。 铰接连接件采用大型的锥形滚珠轴承,可以均匀、平稳地运送负载。 它采用密封设计,能够阻止污染。维修和运输期间,锁定销能够防止铰接,从而保证安全。

 

铲刀角度和刮土板
强大的铲刀角度使物料能够更加自由地沿着铲刀滚动,有助您提高工作效率。 刮土板采用经过热处理的导轨、淬硬的铲刃和端刃以及重负荷型螺栓,为您提供更高的可靠性和较长的使用寿命。 经优化的刮土板曲度和宽大的齿喉间隙有助于高效地移送物料。

 

保养简单以实现更长的正常运行时间
一组垫片、获得的顶部调节式耐磨条和耐磨嵌件易于安装或更换。 这使牵引杆、回转盘与刮土板部件保持出厂时的牢固性,不仅提供更高的工作质量,而且可节省您的维护时间和成本。 可调节的后回转盘驱动装置使零部件之间紧密结合,减少了维护时间和磨损。 回转盘上有六个螺栓固定的齿块,它们可以单独更换,从而减少维护成本和停工时间。


液压装置
先进的电子液压系统支持精确、可靠的移动,为您提供卓越的机器控制。

 

负载感应液压系统(PPPC)
久经考验的负载感应系统与先进的比例分配、优先选择、压力补偿(PPPC)电子液压阀相结合,为您提供卓越的机具控制和更强的机器性能。 通过不断地使液压流量/压力与功率需求相匹配,可以减少发热量,降低功耗。
  稳定可靠的移动 – PPPC 阀在油缸盖端和连杆端具有不同的液压油流速,这样可确保获得一致、可靠的机具响应
  平衡的流量 – 液压流量按比例分配,以确保所有机具可同时操作,不会降低发动机或某些机具的速度。

 

 

铲刀浮动
可使铲刀在自身重量下自由移动。 利用两个油缸的浮动功能,铲刀可顺应运输路面的起伏变化。 利用一个油缸的浮动功能时,铲尖贴着坚硬的地表移动,同时,操作员可以利用另外一个提升油缸控制倾斜度。 通过选装的可变向下压力功能,操作员可以选择铲刀浮动时的向下施压力。 这有助您延长铲刃的使用寿命,并能够有效地除去路面的雪和泥土。

 

独立供油
大量、独立地供应液压油可防止交叉污染,并可适当冷却油液,因此可以减少积热,延长零部件的使用寿命。 Cat XT™ 软管可承受高压,以提供最佳功率并减少停工时间。


集成多种技术
VIMS™
VIMS 使用机载传感器监控各类重要的机器功能。 如果检测到异常情况,传感器将向操作员发出警报,并指导他们采取适当的措施。 这不仅提高了可用性、部件的使用寿命和生产效率,同时还降低了维修成本和严重故障的风险。

 

Cat Grade Control Cross Slope
Cross Slope 是工厂预装的完全集成式系统,它可以使铲刀的一端自动化操作,从而使操作员更加轻松地实现所需的横坡。 该系统可扩展,支持所有二维和三维升级,从而与所有的 AccuGrade™ 套件完全兼容。

 

Cat MineStar™ System
Cat MineStar System 是行业内最全面的一套系统,它集成了矿场作业技术与移动设备管理技术,可按作业需求进行配置。
  Fleet(车队)套件提供实时的机器跟踪、车辆分配和生产率管理,让您全面了解世界各地的所有作业情况
  Terrain(地形)套件通过使用制导技术,能够高精度地管理钻采、挖掘、整平及装载作业。 它提升了机器的生产率,并为您提供实时反馈以改进效率
  Detect(检测)套件有助于增强操作员的安全意识,从而改善作业的安全性。 它包括一系列功能,旨在协助操作员观察固定设备和移动设备周围的视野受限区域
  Health(运行状况)套件有助于最大限度地减少非计划停机时间和生产率损失,并有助于您通过简化维护和保养管理来控制经营成本。
如需了解更多信息,请咨询您的 Cat 代理商或访问 mining.cat.com/miningtechnology。

 

Cat Product Link*
通过 Product Link 进行远程监控,提高车队管理的整体效率。 事件、诊断代码以及工作小时数、燃油、怠速时间等数据传输到一个基于 Web 的安全应用程序 VisionLink™。 VisionLink 包括各种向您和您的 Cat 代理商传达信息的强大工具,包括图析、工作和怠速时间、燃油油位等。 * Product Link 并未授权所有地区使用。 请咨询 Cat 代理商以了解供货情况。


安全性
操作员不在场监控系统
确保在操作员最初就座且机器准备就绪前,使停车制动器保持接合状态,并使液压机具保持禁用状态。

 

速度感应转向系统
随着行驶速度的增加使转向灵敏度降低,从而使操作员获得更多自信和控制力。

 

辅助转向系统
自动接合由变速箱输出驱动的机械泵,使操作员能够将机器转向停止点。

 

液压锁止装置
可在禁用所有机具功能的同时仍提供机器转向控制。 该安全功能在机器路面行驶时尤为有用。

 

制动系统
双轮组的每个车轮上都安装了制动器,以消除动力传动系中的制动负荷。 当发动机发生故障时,冗余制动系统则使用蓄能器停车。

 

通道和扶手
多孔钢质双轮组走道和便于触及的的扶手提供稳固的平台和支持,方便上、下机器和在机器四周走动。 您可从地面打开照明灯,并通过驾驶室内的开关关闭照明灯。

 

目标检测
当机器后退时,如果任何物体位于较近的距离,选装的摄像头和雷达系统将通过驾驶室内的显示屏向操作员发出警告。 该系统可扩展,允许先安装摄像头和显示屏,并在日后安装雷达以获得额外的功能。

 

前视和后视摄像头
提供摄像头和驾驶室内监视器,可增强视线,有助于操作员了解机器周围的情况。

 

回转盘驱动装置滑动离合器
能在铲刀碰到难以移动的物体时,保护牵引杆、回转盘及刮土板免受冲击负载。 该标配功能还可以减少机器在牵引状况不佳时突然改变方向的情况。

 

铲刀提升蓄能器
可使铲刀垂直移动来吸收刮土板承受的冲击负载。 该标配功能可以减少不必要的磨损,并有助于减少冲击负载,从而增强操作员的安全性。

 

其他安全功能
  集中地面维修保养
  前窗层压玻
  可选 LED 照
  地面电气断路开
  地面发动机停机开
  选装的车窗清洁平
  双出
  辅助设备安装区
  针对夜间操作的防眩涂漆

 

维修保养方便性和客户支持
Cat 平地机用于帮助客户延长运行时间和降低成本。 集中维修点和延长的维修周期可以节省维护时间。 标配的自动润滑系统可在工作表面保持适当的润滑脂,不仅增加了部件的使用寿命,同时还清除了销及衬套上的污垢,有助于避免损坏。 标配的快速加注系统使客户能够在 4 分钟内完成燃油加注,从而快速重新投入工作。

 

高级诊断
  Cat VIMS 能够监控重要的机器功能,并在需要采取行动时提醒操作员
  Cat Messenger 与全面的系统集成功能相结合,提高了诊断能力,以便快速分析关键数据
  Electronic Technician(Cat ET)使维修技师能够通过 Cat 数据链路访问储存的诊断数据,并配置机器参数
  Low Battery Elevated Idle(蓄电池低电压怠速提高)功能可在检测到系统电压偏低时提高怠速,从而确保系统具有足够的电压并提高蓄电池的可靠性
  Automatic Engine Deration(发动机自动降低功率)功能可自动降低发动机扭矩输出,并在检测到紧急情况时向操作员发出警告,从而保护发动机并进行后处理。

 

 

无与伦比的代理商支持
在客户支持方面,尤其是在偏远或具有挑战性的环境下提供支持时,Cat 代理商不输给任何竞争对手。 无论是机器的选择和购买还是维护支持和翻修,Cat 代理商均具有丰富的经验和过人的能力,让客户的机器始终保持正常运行。


可持续性
燃油效率
  ACERT™ 发动机技术有助于提高燃油效率。 24M 平地机的燃油效率*比 24H 提高 5–8%
  集成的机器系统和技术能够提高生产率,从而实现更高的精度、更低的油耗和更少的机器磨损。 *燃油效率和生产率的预测数据可能有出入,具体取决于应用场合、操作员、工作环境以及影响机器性能的其他因素。

 

 

温室气体排放
• 降低油耗意味着降低 CO2 排放。

 

物料利用率和生命周期成本
  可更换的易磨损件能够节省维护时间和成本,并延长了主要部件的使用寿命
  主要部件均可以翻修,为机器和/或主要部件提供第二次甚至第三次使用寿命,从而减少浪费,帮助客户降低成本
  机器的回收率达 97%(ISO 16714),从而保护自然资源并进一步提高机器的报废价值。

 

 

噪声
• 降低的发动机噪音和更安静的驾驶室意味着更低的操作员和观察员噪声级别。
安全与环境
  生态排放口可以让油液排放更加方便,防止出现溢漏
  筒式油液滤清器能够在更换前为滤清器提供安全和清洁的排放,有助于避免油液溢出
  各种安全功能有助于保护作业现场的操作员和其他人员。

结构特点
施工案例

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